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润滑剂之制造与应用
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目录简介
《润滑剂之制造与应用》.pdf电子版,共计234页,以下为本文献目录,仅供参考以实际为准。
1 第一编 总论
1 第一章 绪论
2 第一节 润滑剂与工作情形之关系
4 第二节 市售润滑剂概说
4 (一)润滑油
9 (二)润滑脂
10 (三)固体润滑剂
11 (四)极压润滑剂
11 (五)金工润滑剂
13 第二章 润滑剂之物理性质
13 第一节 颜色与比重
14 第二节 黏度
14 (一)绝对黏度
14 (二)动黏度
15 (三)相对黏度
15 (四)商业黏度
17 (五)黏度指数
18 第三节 闪点与燃点
19 第四节 固化点或冷试流动点与云雾点
19 第五节 乳化水份与沉淀物
20 第六节 稠度
22 第三章 润滑剂之化学
22 第一节 矿物油之化学成分
23 (一)石蜡属烃
23 (二)烯属烃
23 (三)二烯属烃及乙炔属烃
24 (四)环烷属烃
26 (五)芳香族烃
26 (六)润滑油中所含之烃
28 第二节 脂肪油之化学成分
29 第三节 润滑油之化学反应
29 (一)对氯素之化学反应
30 (二)对氢素之化学反应
30 (三)氧化
31 (四)游离酸
33 第二编 润滑剂之制造
33 第一章 制造润滑剂用之原料
34 第一节 动植物油
34 (一)蓖麻油
35 (二)菜油
35 (三)花生油
35 (四)松香油
35 (五)橄榄油
36 (六)椰子油
36 (七)?榈油
36 (八)牛羊油
37 (九)牛软油
37 (十)猪软油
38 (十一)牛脚油
38 (十二)抹香鲸油
38 (十三)鲸鱼油
39 (十四)羊毛脂
39 (十五)浓厚脂肪油或风吹脂肪油
40 第二节 矿油提炼概要
42 (一)普通精炼法
43 (二)溶剂精炼法
44 (三)加氢精炼法
44 第三节 市售矿物润滑油料
45 (一)白车油
45 (二)灰车油
46 (三)石蜡油
46 (四)中性油
47 (五)无花油
47 (六)红车油
47 (七)暗润滑油
47 (八)亮润滑油料
48 (九)暗汽缸油料
48 (十)过滤汽缸油料
48 第四节 综合油
49 第五节 固体润滑料
49 (一)石墨
50 (二)云母
50 (三)滑石
51 (四)其他原料
52 第二章 润滑剂制造概说
52 第一节 润滑油制造概说
52 (一)并合油
54 (二)搀和油
56 (三)润滑油品质改进剂
57 第二节 润滑脂制造概说
57 (一)沸煮脂
61 (二)冷制松香脂
61 (三)蒸余油脂
62 第三节 固体润滑剂制造概说
62 第四节 金工润滑剂制造概说
62 (一)金工油
63 (二)含肥皂之可溶油与可溶糊
64 (三)含磺化油之可溶油
64 第五节 极压润滑剂制造概说
66 第三章 各种实用润滑剂之制造
66 第一节 普通轴承油
66 第二节 汽轮油
67 第三节 蒸汽缸油
69 第四节 气压机油
70 第五节 冷冻机油
70 第六节 各种内燃引擎油
72 第七节 绽子油与织机油
73 第八节 羊毛油柔麻油与发泡油
75 第九节 机车引擎油与车油
76 第十节 船舶引擎油
77 第十一节 曲拐箱油
77 第十二节 绝缘油
77 第十三节 二号杯脂
78 第十四节 钙基齿轮脂
79 第十五节 高压脂
80 第十六节 曲拐针脂
80 第十七节 不透水脂
81 第十八节 含毛脂
81 第十九节 石墨杯脂
81 第二十节 钙基液体脂
82 第二十一节 非纤维组织之钠基传动脂
83 第二十二节 纤维脂
84 第二十三节 钠基固体油
85 第二十四节 钠基滚脂
85 第二十五节 钠基去水铁路脂
86 第二十六节 冷制钠基轴承脂
87 第二十七节 钠基羊毛脂
88 第二十八节 冷制松香路轨脂
88 第二十九节 冷制松香车轴脂
90 第三十节 暗掣轮脂
90 第三十一节 铅基传动油
91 第三十二节 铅基并合福特油
92 第三十三节 液脂酸与环烃酸混合铅盐福特油
94 第三十四节 钠锌混合基传动润滑剂
95 第三十五节 铝基并合福特油
95 第三十六节 金工糊
96 第三十七节 硫基金工油
96 第三十八节 硫基冷却油
97 第三十九节 钠基或钾基可溶油
97 第四十节 磺酸基可溶油
99 第三编 润滑剂之应用
99 第一章 润滑剂之储存与分配
100 第一节 储油室之建筑
100 第二节 原装储存设备
101 (一)池车储存
102 (二)鼓或小包装储存
102 第三节 储油池
103 第四节 润滑剂之搬运与分配
106 第二章 润滑用具与润滑系统
108 第一节 加油用具与系统
108 (一)人工给油法
109 (二)滴油法
109 (三)芯给油法
112 (四)瓶给油法
113 (五)环链及轴环给油法
115 (六)浴油法
116 (七)溅散给油法
116 (八)集中给油法
118 (九)循环给油法
119 第二节 加脂用具与系统
119 (一)人工加脂法
119 (二)脂杯法
121 (三)脂垫法
121 (四)脂井法
121 (五)压力法
123 第三节 加金工润滑剂与冷却剂用具系统
126 第三章 各种机件用润滑剂选用示略
126 第一节 普通球轴承与滚轴承
127 第二节 发电机与马达
128 第三节 汽轮
129 第四节 蒸汽机
129 (一)外部润滑
132 (二)汽缸润滑
134 (三)机车润滑
135 第五节 吹风机与气压机
138 第六节 冷冻机
140 第七节 内燃机
140 (一)燃气引擎
143 (二)汽油引擎
146 (三)半柴油引擎
147 (四)柴油引擎
149 第八节 传力轴
150 第九节 纺织机
153 第十节 机械工具
155 第十一节 车油
157 第四章 废润滑剂之提纯
157 第一节 废润滑油中之杂质
158 第二节 除去杂质之方法
159 (一)澄清与沉淀及重力过滤
161 (二)离心分离法
162 (三)加压过滤
163 (四)水或化学剂处理
163 第三节 工厂中润滑油之清理方法
163 (一)间断法
164 (二)连续法
165 (三)混合法
165 第四节 金工油之清理
167 第四编 润滑剂之检验
167 第一章 取样方法
167 第一节 总论
167 (一)货物之分类与包装
168 (二)各种试样定义
170 (三)取样方法之选择
171 (四)取样通则
173 第二节 取样方法各论
173 (一)瓶或杯取样法
175 (二)连续取样法
176 (三)杓取样法
176 (四)吸取样法
180 (五)螺钻取样法
180 (六)撮合取样法
182 第二章 普通润滑油之检验
182 第一节 美国煤油度
183 第二节 闪点与燃点
186 第三节 云雾点
188 第四节 流动点
190 第五节 黏度
195 第六节 炭残渣
197 第七节 沉淀价
199 第八节 中和价
201 第九节 颜色
204 第十节 腐蚀试验
204 第十一节 蒸汽乳液试验
208 第三章 隔电油之检验
208 第一节 矿酸(盐酸或硫酸)
208 第二节 游离或腐蚀硫
209 第三节 隔电力
211 第四章 曲拐箱油之检验
211 第一节 曲拐箱油冲稀试验
214 第五章 润滑脂之检验
214 第一节 润滑脂之分析法
214 (一)灰份之检定
215 (二)填料、肥皂、脂肪、石油与不皂化质
218 (三)游离碱与游离酸
219 (四)水份
220 第二节 润滑脂之稠度检验
223 第三节 润滑脂之落点检验
226 第六章 金工润滑剂之检验
226 第一节 生锈试验
226 (一)视察试验
226 (二)生锈定量试验
226 第二节 乳液之稳定性检定
229 附录
234 参考文献